（2）強(qiáng)度、彈性模量高環(huán)保合金

為了安全起見，壓力容器上通常都會(huì)使用高質(zhì)量的易熔塞，因?yàn)檎\信可靠的易熔塞廠家采用具有高度耐腐蝕的材料來制造，使其使用之后不會(huì)與容器內(nèi)的介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而且還具有足夠的強(qiáng)度，在使用中不易變形，因而能夠起到良好的安全保護(hù)作用。那么在使用易熔塞的時(shí)候需要注意什么。

硬質(zhì)合金的抗壓強(qiáng)度高達(dá)6000MPa，彈性模量為（4~7）×105MPa，都高于高速鋼。但其抗彎強(qiáng)度較低，一般為1000~3000MPa。（3）耐蝕性、抗氧化性好一般能很好地抗大氣、酸、堿等腐蝕，不易氧化。

相應(yīng)的100g鋁含氫量分別為0.2cm3和0.35cm3。在含氫量相同的條件下，夾雜含量越高，針孔率也越高。因此，除氣和精煉兩個(gè)工序多合并在一起進(jìn)行，環(huán)保合金

易熔合金常被廣泛地用做焊料，以及電器、蒸汽、消防、火災(zāi)報(bào)警等裝置中的保險(xiǎn)絲、熔斷器等熱敏組件，是一類頗具發(fā)展?jié)摿Φ?a href="http://www.m.c-sdw.com/product12.html" target="_blank">低熔點(diǎn)合金新型材料。一般鉍錫低熔點(diǎn)合金熔點(diǎn)只有70～160℃，加熱熔化后具有良好的流動(dòng)性，所以該類低熔點(diǎn)金屬也被廣泛用來采用鑄造的方法制模，

故習(xí)慣將這兩個(gè)工序統(tǒng)稱為精煉。對于Al-Mg合金，Mg容易與N發(fā)生反應(yīng)形成氮化鎂夾雜，因此對于高鎂的鋁合金往往不采用氮

近年來，鋁合金壓鑄件向結(jié)構(gòu)復(fù)雜、薄壁和高性能、高精度以及集成化方向發(fā)展。作為結(jié)構(gòu)復(fù)雜和薄壁的例子，如采用AlSi8Cu3(Fe)合金制造大型客機(jī)上的化學(xué)供氧裝置支座，環(huán)保合金

硬質(zhì)合金（鎢鋼）的紅硬性溫度可達(dá)850-1000度之間，是高速鋼材料的2倍之多；這也讓硬質(zhì)合金刀具具有更高的耐磨性，也可以是硬質(zhì)合金刀具加工更硬的材料，如：鈦合金、淬火料、高溫合金等。而硬質(zhì)合金的這一耐高溫的特性也關(guān)系到了刀具涂層鍍膜的工藝；因?yàn)橥繉渝兡な窃诟邷叵逻M(jìn)行的，硬質(zhì)合金能承受更高的溫度也讓

其最小壁厚1mm,最小鑄孔直徑0.8 mm；采用A1Sil3合金制造電氣控制裝置的散熱器，