（1）硬度、耐磨性和紅硬性高金屬原材料

易熔合金常被廣泛地用做焊料，以及電器、蒸汽、消防、火災(zāi)報(bào)警等裝置中的保險(xiǎn)絲、熔斷器等熱敏組件，是一類頗具發(fā)展?jié)摿Φ?a href="http://www.m.c-sdw.com/product12.html" target="_blank">低熔點(diǎn)合金新型材料。一般鉍錫低熔點(diǎn)合金熔點(diǎn)只有70～160℃，加熱熔化后具有良好的流動(dòng)性，所以該類低熔點(diǎn)金屬也被廣泛用來采用鑄造的方法制模，

硬質(zhì)合金常溫下硬度可達(dá)86~93HRA，相當(dāng)于69~81HRC。在900~1000℃能保持高硬度，并有優(yōu)良的耐磨性。與高速工具鋼相比，切削速度可高4~7倍，壽命長(zhǎng)5~80倍，可切削硬度高達(dá)50HRC的硬質(zhì)材料。

壓鑄銅合金多采用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為35%~40%的鋅（Zn）黃銅，它們的結(jié)晶間隙小，流動(dòng)性、成型性良好，其中添加少量的其它元素如：Pb、Si、Al，又將改善壓鑄件的切削加工、耐磨性及力學(xué)性能。金屬原材料

上述國(guó)標(biāo)GB5135.1-2003中摘錄的文字描述說明了10年時(shí)間不是說易熔合金的壽命，而是保險(xiǎn)數(shù)據(jù)的計(jì)算值。說明易熔合金噴頭不應(yīng)追求高的抗破壞壓力，著重應(yīng)注重低壓情況下，考慮長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)會(huì)不會(huì)出現(xiàn)金屬蠕動(dòng)的現(xiàn)象。從熱敏感元件強(qiáng)度在國(guó)標(biāo)測(cè)試直觀的數(shù)值來看：TYCO玻璃泡元件平均破碎載荷是3701.6N，

壓鑄銅合金的化學(xué)成分和力學(xué)性能（GB/T 15116 – 94）

這種合金具有優(yōu)良的壓鑄成形性能，適宜于制造復(fù)雜、薄壁及承力要求不嚴(yán)格的零部件，如儀表盤、蓋板、護(hù)板和殼體等。B390.0的熱膨脹系數(shù)小，耐磨性優(yōu)良，金屬原材料

硬質(zhì)合金是由難熔金屬的硬質(zhì)化合物和粘結(jié)金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強(qiáng)度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時(shí)仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀

但塑性和機(jī)加工性能差，該合金適用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、變速箱殼體、離合器架、柱塞式壓縮機(jī)缸體和閥體等。