看著這么多的硬質合金制品，想到硬質合金的硬度那么高！如果我們只是采用磨削工藝的話，效率應該特別慢。而且異形的硬質合金模具還沒有辦法進行磨削，大多數(shù)采用的是電加工完成。總體來說效率都不高。70度模具合金

硬質合金是由難熔金屬的硬質化合物和粘結金屬通過粉末冶金工藝制成的一種合金材料。硬質合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作刀具材料，如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀

為了尋找高效率的加工方法，HORN后來終于尋找到了特殊的刀具材料，

零部件的輕量化要求，使得鑄造鋁合金得到了長足的發(fā)展，70度模具合金

有效地保護了電機、偶合器工作及運轉。所以，在使用易熔塞時，要將其布置在液力偶合器內腔的最大直徑處，此外易熔塞不允許安裝在注液孔上，更不可以采用普通螺塞來代替易熔塞來進行工作，也不可以在安裝時將易熔塞焊死。從安全方面考慮，易熔塞在使用時，作用溫度高一些會使安全性更高，

但是日益嚴格的環(huán)保標準也使得鑄造企業(yè)面臨著嚴峻的考驗。實現(xiàn)綠色鑄造的一個重要切入點是開發(fā)和應用環(huán)保的鑄造材料與技術。本文從鋁鑄造用熔煉材料、涂料等幾個方面就環(huán)保問題進行了詳細的概述。

合金元素對壓鑄鋁合金的影響70度模具合金

刀父的硬質合金均由德國進口，而且刀父也擁有自己的涂層生產車間。這樣刀父生產的刀具在材料跟涂層上得到了更大的保障。而且刀父還與國際知名涂層品牌巴爾查斯進行長期合作，并共同研發(fā)出專供于刀父刀具的高光刀涂層、高溫合金銑刀涂層等。保證刀父刀具到達客戶手上加工時擁有更高的壽命以及加工效果。

純鋁的抗拉強度較低(只有80MPa左右)，塑性較高，伸長率為35％左右，斷面收縮率為80％ ，并且結晶溫度區(qū)間寬，鑄造性能差，因此需要加入其他合金元素來改善性能。Si Si與Al平衡結晶時，在Si質量分數(shù)為12.5％左右發(fā)生共晶反應。